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交叉辊钻工艺生产的不锈钢无缝钢管在磨损率、尺寸精度和内外表面质量方面的性能。

文章作者:admin 人气: 发表时间:2021-08-23 09:18:57


由于不锈钢的热塑性较差,国外普遍采用热挤压技术生产不锈钢无缝钢管。在1950 年代,我国还没有挤出机。鞍钢首次在140mm 自动轧管机上成功测试不锈钢。 1950年代和1960年代初,在一批761亿台投产的同时,一些企业开始在这些装置中测试不锈钢管。以当时的铸造水平和钻孔技术,几乎80%的不锈钢毛细管都有缺陷需要整改。通过改造稳定工艺,提高塞子寿命,适用于冷拔的不锈钢毛细管的使用率从17.4%提高,稳定在70%以上。随着钼基塞和玻璃裂解技术的广泛应用和管坯质量的提高,钻孔性能达到了98.5%的高水平,钻削难变形钢和高温合金钢的技术难题横轧机已经解决。改革开放20年来,江浙不锈钢管生产发展迅速,形成了以斜轧技术再冷拔(轧)冷扩管成品不锈钢的毛细管生产工艺。无缝钢管。基于此,在1996年钢管学术委员会年会上,有同事提出了我国生产不锈钢无缝钢管的生产工艺,即:小口径管斜轧钻孔+冷拔;中径管材挤压成型;大直径空心管钢坯在循环管轧机中轧制。

近年来,随着大、中口径不锈钢无缝钢管数量的增加,一些厂家采用了材料加工的方法。 250-310mm不锈钢管坯在中钢集团成都无缝钢管有限公司Accu Roll 250mm锥辊钻孔机上进行钻孔试生产。天津钢管公司与太原钢铁公司合作。用310mm(1.7m长)1Cr18Ni9Ti管坯钻绕340mm27mm毛细管(轧制力4 1603 800KN,主电机电流75007 300 A,均在设备允许范围内)。攀钢集团成都无缝钢管有限公司同样使用太钢白。不锈钢钻孔试验在250mm Accu Roll Tube Mill圆锥滚子钻孔机上进行,穿透率、尺寸精度、内外表面质量明显,优于桶形滚子冲孔机。南通特钢厂在泰中生产的200mm圆锥滚子钻床上采用双钻扩工艺,生产出最大外径380mm、最小壁厚12mm的排水管(适用于X1TT450厂) .冷轧)钢坯)。这些实例进一步证明了锥形辊穿孔机在改善穿孔应力和变形条件方面优于圆柱辊穿孔机,适用于难变形钢材的钻孔和膨胀轧制。因此,笔者认为斜滚钻工艺不仅适用于小口径不锈钢无缝钢管的生产,也适用于圆锥滚子钻孔中大中径不锈钢无缝钢管的生产。机。日本住友金属公司在和歌山工厂的426mm限动芯棒连轧机的设计中也考虑了生产不锈钢管,但目前还没有实际生产报告。从这一点来看,我国钢管工人在大中径不锈钢管横轧穿孔的实践中已经走在了前列。