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2015-06-08 | 发布:admin | 分类:不锈钢管信息 | 浏览: |

 切割不锈钢管经过淬火和回火,高速钢的硬度可达RC62以上。加工不锈钢管时,一般采用W18Cr4 高速钢较为普遍。出于高速钢只能在600℃以下时保持其切削性能,因此不宜于用来进行高速切削,而适用在低速情况下制造加工不锈钢管的刀具。例如钻头、小直径铰刀、丝锥、螺纹车刀、刨刀、插刀和拉刀等,都宜于用高速钢制造。

  用一般工具钢制造上述刀具,加工不锈钢管时很容易被磨损,往往不能满足要求。在高速钢中增加5~10%的钴(Co),或增加一定量的铝、钒等元素制成的超硬型高速钢,硬度可达HRC67~71,从而大大提高其耐磨性能,特别适用于加工不锈钢管。

  硬质合金比高速钢具有更好的耐热性能,在1000℃左右的高温下尚能保持良好的切削性能。由于硬质合金有硬度高(高温下硬度达RA87—92.8)、耐磨性能好等特性,因此用它制成的刀具,特别适用于不锈钢管切割加工,而其它刀具材料(包括高速钢),在加工不锈钢管时都比较容易被磨损。硬质合金的缺点是脆性较大,不耐振动和冲击载负,刃磨也比较难掌握,容易开裂崩刃。但这可以通过改进刀具几何形状和提高刃磨水平来解决



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