我们的产品广泛用于:热交换器、锅炉、石油化工、机械设备制造、医疗器械、汽车与船舶配件、食品加工、核电等领域。 德邦钢业:点击查看公司宣传资料
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· 注册资金一千万人民币
· 年销售额三亿,产量超1万吨!
· ISO9001质量管理体系认证
· ISO14001环境管理体系认证
· 职业安全管理体系OHSA18000
· 德国TUV的承压设备材料认证
· PED 97/23/EC欧盟承压设备认证
· 俄罗斯RTN、GOST认证

经 理: 张 经 理
地 址: 温州市龙湾区永宁路305号
邮 编: 323400
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2015-04-29 | 发布:admin | 分类:公司动态 | 浏览: |

质量控制的方案
生产质量管理
我公司严格遵守国家标准和验收规范,做好生产质量管理,做好生产开工、材料检验、工序检验、生产完工检验等质量管理工作。
质量保证措施:
①生产前严格技术交底制度,实行技术责任制生产前应严格进行各级技术交底,责任人签字交底记录作为生产资料的一部份归档。技术交底工作应分级进行,做到逐级深入,技术交底的要求:
⑴制定满足合同、生产规范、质量评定和需方单位要求的技术和特别生产工艺交底文件。技术交底文件涉及整个生产各分部分项的生产质量目标、工法、验收标准、质量缺陷的预防措施等。
⑵以书面形式进行,所有参加的主管人员的签字;所有交底的资料都是生产中的技术资料,列入技术档案管理。
⑶着重强调特殊和隐蔽、易发生质量事故的生产部位,预防各种事故的发生。
⑷所有交底使用的生产图、技术文件必须是有效版本。
②做好生产的全面控制
对生产进行日常的和定期的检查。检查内容包括质量、进度、安全、消防等; 坚持“生产日记”制度,记录生产中重要问题、质量情况和安全事故,上级指示、会议记录、产品标识和可追溯性,有关“检查”记录等,“生产日记”在生产完工后进入完工技术档案。加强生产过程的调度工作,保证施工的协调。
③材料的控制与管理
材料进场前必须仔细检查成分、材质。检验合格后,方可生产使用。生产过程中,专人配料、发料、指导生产。
④生产资料的控制:
生产质量记录及时准确反映生产质量状况,所有生产有关质量记录及时填写。
保证资料:材料合格证、复检报告等。
评定资料:生产质量评定。
综合管理资料:生产下达书、基层检查报告、生产开工报告、·生产组织设计、各项技术交底、各工序生产技术方案、生产日记、生产联系单、生产检验单等。
⑤生产质量检查
生产工序存在隐蔽性,生产中每道工序生产完成后,生产员全面检查,自检合格后提交质检人员验收,质检人员验收合格后方可进行放行到下道工序。
⑥生产质量检查和缺陷维修
生产进度管理
为遵守合同供货时间的规定,在生产进度管理方面我公司已有一套成熟的管理和控制程序,生产的每一阶段控制节点的真实数据,都会在公司各部门同期反映。这为及时纠正预防提供了时间。本程序分三个节点进行生产进度管理:
生产前期的策划和准备使用三份表格进行管理《生产进度计划》、《材料设备和劳动力计划》、将生产按需方清单方式细分生产任务和人员材料进度安排,做到材料、机具、人员、现金流量四个进度要素统一,分不同部门统一协同管理。
生产施工进度过程管理上,采用《阶段进度计划》、《生产日记》结合,每日统计生产情况和材料消耗,每周修正下周的阶段进度计划,编制生产期内完工情况统计表,保证生产进度与进度相关方面的矛盾,预防为主,早发现早解决。



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