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2015-04-16 | 发布:admin | 分类:不锈钢管知识 | 浏览: |

不锈钢管道在内部清理完成后正式运行前,应根据施工规范的要求,对可燃和有毒介质的管道进行泄漏性试验,以确保管道在使用中的安全。现行工业管道施工国家标准中规定的泄漏试验,仅需对管道系统的某些重点部位用规定的方法进行泄漏检查,其试验压力为设计压力。试验时应使用发泡剂对法兰填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀等部位进行重点检查,以检查结果不泄漏为合格。当设计文件规定用卤素、氦气、氨气或其他方法进行泄漏性试验时,则按设计文件进行。真空系统则应进行真空度试验,试验时间为24小时,其增压率不应大于5%。

不锈钢工业管道试运行一般和工业装置在整体运行时同时进行。通常在工业装置中的设备、电气、自动控制系统各自完成安装任务并达到试车条件后,先以水、空气等为介质进行模拟试运行,以检验系统除受介质影响外的全部性能是否达到设计要求,然后以设计规定的介质和操作条件进行试运行,打通生产流程,检验其除经济指标外的全部性能,并达正式投用的条件。不锈钢管道系统在装置试运行期间应进行安全可靠性检查,如管道系统的伸缩、管道支撑件的状态以及连接接头的严密性等。对安装不适当的部位进行调整,并配合生产操作的进程对管道连接接头进行热态紧固或冷态紧固。不锈钢管道螺栓的热紧或冷紧应在保持工作温度2小时后进行,紧固时的管道内压力应根据设计压力确定,当设计压力≤6MPa ,热态紧固时的最大内压为0.3MPa ,当设计压力>6MPa ,热态紧固时的最大内压为0.5MPa ,管道螺栓冷紧均应卸压操作www.zjhstg.com

不锈钢管道施工完毕,现场复查合格后,进行验收。管道验收应提交以下技术文件:

一、中低压不锈钢管厂道系统验收工作

①材料合格证及材料复查记录。

②设计修改通知及材料代用记录。

③补偿器预拉(预压)记录。

④不锈钢管道系统试验(强度、严密性及其他试验)记录。

⑤不锈钢管道吹洗及封闭记录。

⑥重要不锈钢管道焊接、热处理及焊缝探伤记录。

⑦安全阀(爆破板)调试或试验记录。

⑧绝热工程记录。

⑨隐蔽工程记录和封闭系统记录。

⑩其他有关文件。

11.竣工图。

二、高压不锈钢管道系统验收工作

①高压不锈钢管子制造厂家的全部证明书。

②高压304不锈钢管子、管件验收检查记录及校验报告单。

③高压不锈钢管子加工(探伤、弯管、螺纹加工及有关工作)记录。

④高压不锈钢管件、紧固件及阀门制造厂家的全部证明书及紧固件的校验报告单。

⑤高压阀门试验报告。

⑥设计修改通知及材料代用记录。

⑦I、II类焊缝的焊接工作记录,I类焊缝位置单线图。

⑧热处理记录及探伤报告单。

⑨高压不锈钢管道系统压力试验记录。

⑩高压不锈钢管道系统吹洗、检查记录。

11.高压系统封闭及保护记录。

12.系统单线图。

13.其他有关文件。

14.竣工图。

 



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